¿Cómo elegir el fabricante de cerámica adecuado? Guía OEM y ODM

Por qué es importante elegir el fabricante de cerámica adecuado

Lo más importante para garantizar una calidad óptima del producto, una entrega rápida y una competitividad satisfactoria en el mercado, especialmente para pedidos OEM y ODM, es elegir el fabricante de cerámica adecuado.
Con 30 años de experiencia trabajando en la industria cerámica, podemos asegurarle lo que hace a un buen fabricante de cerámica.

OEM y ODM: ¿qué necesitan exactamente los clientes?

OEM (fabricante de equipos originales)
Los clientes proporcionan los planos de diseño y las especificaciones, y la fábrica debe traducirlos en productos reales: de buena calidad, con el tamaño correcto y entregados a tiempo.
Ejemplo: Un cliente encarga vajilla de cerámica con motivos nórdicos, con un esmalte, tamaño y embalaje especiales.

Fabricante de diseño original (ODM)
Los clientes pueden incluso tener una idea sencilla, y la fábrica se encarga de todo el proceso, desde el diseño hasta la producción, para que el producto satisfaga tanto al cliente como a las tendencias del mercado.
Ejemplo: Diseñar una taza de café con forma de corazón desde cero basándose en el concepto del cliente.

Ya sea que se trate de Fabricante de equipos originales (OEM) o diseñador de equipos originales (ODM), Lo que más les importa a los clientes no es más que: si el producto es bueno, si la entrega es rápida, si el precio es razonable y si la cooperación es fluida. Como fábrica experta, hemos resumido los siguientes puntos clave para indicar a los clientes cómo elegir. fabricantes de cerámica y compartir qué fortalezas sólidas debe tener la fábrica para asumir estos proyectos.

6 puntos clave para evaluar a un fabricante de cerámica

1. Capacidad de producción: hardware potente y operaciones flexibles

Cuando los clientes realizan pedidos, la capacidad de la fábrica no puede satisfacer la demanda y los productos no son satisfactorios. Treinta años de experiencia nos han enseñado que una buena fábrica de cerámica debe tener estas sólidas fortalezas:

• El equipo debe ser adecuado: Por ejemplo, nuestra fábrica utiliza moldes de yeso y hornos automatizados para garantizar que el tamaño y la forma de cada pieza de cerámica cumplan con los requisitos.
• Los materiales deben ser razonables: Las fuentes de materias primas cerámicas son muy diversas. Por ejemplo, los productos horneados deben utilizar gres. Si se utiliza porcelana, no hay diferencia en la superficie, pero en el uso real, la resistencia a la temperatura y a la presión es muy diferente, lo que afecta directamente a la seguridad de uso y a la vida útil del producto.
• Producción flexible: Los nuevos productos desarrollados por los clientes solo requieren unas pocas muestras, y algunos se producen en lotes de decenas de miles de piezas. El fabricante de cerámica Podemos adaptarnos con flexibilidad. Hemos intentado ayudar a los clientes desde una placa de regalo personalizada hasta 100 000 piezas de vajilla al año, gracias a la rápida adaptación de la línea de producción.

2. Diseño y desarrollo: la creatividad se une a las tendencias del mercado

Los proyectos ODM son los más exigentes para la capacidad de diseño de una fábrica. Los clientes no solo quieren productos, sino productos que se puedan vender.

• Diseño que se ajusta a las ideas del cliente: Por ejemplo, si un cliente desea una “bandeja de cerámica para hornear de estilo rústico”, la diseñaremos basándonos en la forma retro y elegiremos el sistema de colores de esmalte retro para su desarrollo.
• Muestreo rápido: Prototipado rápido en un plazo de 10 a 15 días para acelerar el proceso.
• Comprender las tendencias del mercado: Los gustos varían mucho según los mercados. A los japoneses les gusta la porcelana blanca delicada, mientras que los europeos prefieren la cerámica de tacto rugoso. Estudiaremos el mercado objetivo del cliente y diseñaremos productos que satisfagan las preferencias de los consumidores locales.

3. Control de calidad: gestión científica y sistemática

Los clientes temen sobre todo los problemas de calidad, especialmente en lo que respecta a la vajilla de cerámica. Una mala calidad puede afectar directamente a la reputación de la marca.

• Control del sistema: Utilizamos la norma ISO 9001 para la producción de tubos, y cada proceso se registra, y la tasa de defectos se controla dentro de 10%. Por ejemplo, la temperatura del horno debe ser precisa hasta ±5 ℃, de lo contrario, la porcelana se agrietará fácilmente.
• Certificaciones de seguridad alimentaria: Cumplimiento de las normas de la FDA y LFGB.
• Pruebas realizadas por terceros: Coordinar con SGS, BV y otros organismos para la realización de pruebas de productos.

4. Cadena de suministro y logística: fiable y eficiente

• Materias primas fiables: Relaciones a largo plazo con los proveedores para mantener la consistencia en la calidad.
• Gestión inteligente del inventario: ERP sistemas para controlar los niveles de inventario y evitar retrasos en la producción.
• Servicios logísticos variables: Envíos marítimos, aéreos o urgentes con seguimiento y supervisión en tiempo real.

5. Servicio profesional: receptivo y dedicado

• Comunicación adecuada: personal multilingüe con dominio del inglés para facilitar una comunicación global fluida.
• Servicio basado en proyectos: personal dedicado a la gestión integral de proyectos.
• Adaptabilidad: Respuesta rápida a cambios de diseño o pedidos urgentes.

6. Alta rentabilidad: valor que los clientes pueden percibir

• Optimización de costes: gracias al uso de equipos automatizados y a la optimización de los procesos, el precio es más competitivo que el de la competencia, pero sin descuidar la calidad.
• Soluciones a medida: diseños y planes de producción rentables adaptados al mercado objetivo.
• Mejora continua: Actualizaciones periódicas de los equipos e investigación de mercado para ofrecer mejores productos.
• El servicio debe ser atento: una comunicación rápida, cambios rápidos en los pedidos y un servicio posventa rápido harán que los clientes se sientan tranquilos.

¿Qué hace que un fabricante de cerámica sea digno de confianza?

Un cualificado fabricante de cerámica debe destacar en:

• Equipos y capacidades de producción
• Diseño y desarrollo de productos
• Garantía de calidad
• Gestión de la cadena de suministro
• Comunicación profesional
• Precios y valor

Con décadas de experiencia, sabemos que los clientes quieren tranquilidad, fiabilidad y una alta rentabilidad. Estos son los factores fundamentales que hacen que una fábrica sea sólida. Socio OEM y ODM.

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